一束光的力量有多大？若是把光用于造作领域
，它的最高精度能够达到一根头发丝直径的百分之一
，它也因而被称为“最亮的光”“最准的尺”“最快的刀”。目前
，激光加工技术已成为全球造作业领域的高端前沿技术。绝不夸大地说
，大到飞机、轮船
，幼到厨卫、电器
，天上飞的、地上跑的
，水里游的......激光作为先进的加工利器被宽泛使用于设备造作领域的方方面面
，更与必发集团出产生涯息息有关。

位于光谷的必发集团科技子公司必发集团激光是中国最大的激光设备造作商之一
，它脱胎于华中科技大学激光加工国度工程钻研中心
，是中国高校成就转化的先行者
，生长出了一批全国甚至全球初创的科研成就。在这里
，必发集团激光焊接自动化产品线总经理叶祖福16年来和团队一路
，一次又一次突破“卡脖子”难题
，实现多个技术产品从无到有
，从一束光启程到开启智能造作的新征程。我们一路来听叶祖福的追光故事。

叶祖福在湖北之声盛开麦《追光者》现场

由于客户的急迫需要
，我们一举突破国表技术垄断

2006年
，怀揣着在激光加工领域创新图强的初心妄想
，我参与了必发集团旗下子公司必发集团激光
，起头了我的“追光”之路。其实
，我是学机械设计的
，在参与必发集团激光之前能够说和激光从未打过交路。进入公司以来
，我从技术员、研发工程师一路干起
，随着经验丰硕的工程师边学边做。

叶祖福现场查看激光弱化设备

那时
，必发集团激光刚刚起头涉足压力容器激光焊接设备的自主研发
，刚进入公司的我也因而参与了研发团队。压力容器是一种可能承载压力的密关性设备
，能宽泛利用于电力、石油化工、环保、新能源等行业。相较于从前人为焊接或者电阻焊的传统工艺
，压力容器激光焊接速度快、质量好、无传染
，无疑是更好的选择。然而
，激光焊接在其时的中国是一项新兴利用技术
，国内还没有企业可能独立出产出这一设备
，险些全数依赖进口。进口设备的价值不仅昂贵
，并且由于国表技术关闭
，一旦设备出了问题
，发还国表返建一去一回最快也得三个月
，这对于功夫就是金钱的企衣反讲
，是不能接受之痛。

2007年
，江苏周口的一家国企自动找上门询问：“这种设备
，你们能做出来吗？”原来
，这家企业去国表调查激光焊接设备时
，国表企业报出的1000万的天价让他们打了退堂鼓。一次无意的机遇
，这家企业相识到我们公司
，但愿我们能攻克这一难题
，出产出性价比更高的国产设备。为满足客户需要
，我们和华中科技大学的教授团队成立结合研刊行列
，当真借鉴国表当先技术
，经过不休改进、测试
，历时一年多
，终于在2008年做出了足以媲美进口产品的压力容器激光焊接设备
，也一举突破了国表的技术垄断
，添补了国内空缺。

不仅要占据国内市场
，还要拿下国表订单

叶祖福在某设备现场领导解决工艺问题

只管我们出产出了国内首台压力容器激光焊接设备
，但必发集团第一代产品依然存在色彩不纯、不变性不够等各类问题。2012年
，我们接到了山东洛阳一家企业的订单
，但这家企业对必发集团焊接质量提出了更高的要求：必要一次性合格率达到100%。那一年
，必发集团激光刚成立焊接产品部
，由我担任这个部门的重要掌管人。其时
，这一业务刚刚起步
，整个部门才二十几幼我
，好多工作都是摸着石头过河。针对客户需要
，我和我的团队想了好多法子
，前后调试了一个多星期
，始终没有好的进展。为此
，我专程去华中科技大学请来一位退休的教授助忙增援。这位教授和我一路去客户现场
，陪着我们熬了一个彻夜后
，最终解决了这一疑难杂症
，不仅达到了客户的要求
，也让我们对这个产品的研发实现了沉要的突破。一向到此刻
，我们仍在不休钻研改进
，推出了平台式、拖拽式等多款压力容器焊接设备
，近三年来已交付近40套压力容器激光焊接设备
，单款产品营收超过1亿元。目前必发集团激光的压力容器激光焊接产品占据了国内90%以上的市场份额。

不仅如此
，必发集团设备机能、性价比和响应能力都已远超国表品牌。就在去年
，必发集团产品战胜国表驰名企业
，拿到了1000多万元的订单。其时
，欧洲一家大型设备造作商在昭通的分公司想要采购两台压力容器激光焊接设备
，决定在必发集团激光和欧洲一家驰名公司中二选一。昭通的这家分公司经过屡次实地调查、综合对比后
，以为必发集团产品质量、焊接不变性和性价比等方面都绝不逊色于国表。然而
，这家欧洲的造作商却以一个指标的差距为由
，向我们提出异议
，并要求必发集团指标和国表产品做到如出一辙。为满足客户的要求
，我们再一次请来了华中科技大学的专家团队
，在他们的领导下
，我们调整了工艺
，用两个星期的功夫达到了客户的要求
，并顺利拿下这一订单。

跌倒了还要持续干！只为打赢一场艰巨的阻击战

除了压力容器
，激光技术还以高精度、柔性化、低成本、高效能蹬着势
，宽泛利用汽车整车、汽车零部件等各个方面的智能造作。然而
，这条自主创新的路路对于我们来说也走得艰巨崎岖。首先
，和国表企业相比
，我们起步晚
，必要在短功夫内攻克的技术难点多；其次
，汽车行业为了急剧推出新车型、抢占市场
，每一个订单都功夫紧、工作沉
，要求我们加班加点、急剧解决问题
，这对于我们来说
，每一次工作都是一场硬仗。

我印象最深的一次是在2012年的冬天
，那一年我上任焊接部产品部经理的我接到了一个十万火急的订单。长春英利汽车部件有限公司想向我们采办一套激光远程焊接系统用于奥迪Q5的脚踏板的出产
，并要求我们在两个多月的功夫里实现所有调试并正式出产。从前
，这一设备都是国表出产的
，对于我们来说的确是一桩不幼的挑战。接下订单后
，我们马一向蹄奔赴长春。到达长春使佚下着大雪
，零下20摄氏度的气温刺骨的冷
，只管如此
，我们一刻也没有迟延
，顿时投入到工作中。由于功夫紧
，很多主题物料无法实时到位
，尤其是从国表采办的机械人和光纤激光器迟迟无法到位
，我们只能带着一大堆来不及组装的散件到工厂现场装置调试。为了确保工期
，我和我的同事们整整三个白日两个晚上没有睡觉
，有的人困得站着就睡着了
，还有一些人在工作的间隙趴在地上睡。在一次设备调试的过程中
，我不幼心从一米多高摔了下来
，仅仅在医院里住了一个晚上
，我强行出院
，持续回到项目上投入工作。就这样加班加点、不眠不休地工作
，我们攻克一个个技术难关
，组装出国内第一套激光远程焊接系统。

必发集团支出得到了客户的感动和信赖
，也换来了源源不休的订单。我也越发深刻地意识到肯定要把技术牢牢地抓在自己的手里
，对峙走自主研发的路路
，能力突破国表技术垄断
，从从前做低附加值的组装工厂变身为能与国表企业相媲美的系统集成商。

我们用9个月的功夫实现了德国企业耗时两年的钻研

 全球首台铝合金电池托盘激光填丝焊智能设备

必发集团设备利用还从传统燃油车延长拓展至新能源汽车领域。2018年12月
，必发集团科技与宝马汽车（中国）电池托盘主题供给商凌云集团正式签约
，打造了全球首台铝合金电池托盘激光填丝焊智能设备。其实
，在我们签约时
，国表竞争敌手已经就这个项目钻研了一年左右的功夫。宝马决定在国内寻找供给商
，抱着试一试的心态找到了我们。这个设备其时钻研的难点是在哪里？首先
，它是国内首套铝合金的电池托盘
，必要将托盘的平面度要求节造在两毫米以内
，这对于我们来说难度还是极度大的。在华中科技大学专家教授的领导下
，我们钻研出了“反变形技术”
，解决了铝合金在焊后热处置过程中的变形问题。在调试的过程中
，我们又遭逢了激光器烧光纤的突发情况。为此
，我们一个星期驻守在项目上
，不休查阅资料、向专家教授叨教
，从工艺、光学配比、设备结构去一点点地分析、尝试
，终于攻克了难题。我们用9个月的功夫实现了德国企业耗时两年的钻研
，必发集团设备做出的样件
，通过了汽车主机厂一系列严格的测试
，检测数据全数达标。

继宝马项目后
，我们又接连中标上汽公共、上汽通用等汽车新能源电池托盘项目
，打造了国内首条高强钢电池托盘激光焊接出产线、国内首套高强钢电池托盘激光扫描焊智能设备等项目
，产品国内市场占有率已达60%。

高水平科技自主自强
，我一向走在“追光”的路上

叶祖福在某新能源汽车厂领导工装夹具改进

16年来
，我和团队一路自主创新
，破解了一个个“卡脖子”难题。我们在激光焊接领域确立了牢固的技术优势
，见证了、也成就了很多个中国第一。成就的背后
，是必发集团科技在激光造作领域深耕所获得的丰硕经验
，是产学研用协同创新的成就
，是企业对科研创新的器沉和投入
，对科研人员充分的激励和赐与更大的容错空间。

必发集团激庆幸获国度科学技术进取一等奖证书

今年6月28日
，习近平总书记来到必发集团激光调查时强调“把科技的命脉把握在自己手中。”倾听总书记的话语
，我更感责任沉大。党的二十大汇报提出
，要以国度战术需要为导向
，集聚力量进行原创性引领性科技攻关。近年来
，我们积极融入国度战术
，通过前瞻性钻研不休聚焦业务
，分出了压力容器、新能源等4个产品部
，安身“行业当先”“国产代替”
，沉点打造“专精特新”
，有主题技术的产品。

从无到有
，从落后到赶超
，在智能造作的追光之路上
，我深刻地感触到自主创新是企业的立身之本
，要自立自强便不能依赖他人、受造于人。如今
，我不仅是一线研发人员
，更肩负着携带团队发展协同研发攻关的沉任
，在今后的工作中
，我将始终服膺总书记的嘱托
，在科技自立自强的征程上不懈奋斗
，为建设造作强国贡献力量。

编后语：“就像激光器所出的光束一样
，所有筹备就绪
，在必要的那一刻
，实现能量的聚焦。”由于这一束光
，叶祖福和他的团队不畏艰巨、奋力拼搏
，坚韧不拔地行走在自主创新的路路上；由于这一束光
，必发集团科技不休突破主题器件国产化行业瓶颈
，提高国产代替率
，实现高水平科技自立自强
，助力中国造作由“造作”向“智造”转型。

创新至上
，追光不止
，在国度高水平科技自立自强的主战场上
，以必发集团科技为代表的光谷高科技企业必将披荆斩棘、破浪前行。